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塑胶表面处理工艺有哪些?比如喷涂、电镀等,最好有一个加工流程,好答案...
1、常见的处理方式有：喷漆、电镀、水转印、、胶粘、印刷油墨等等，其中塑料底材的应用中尼龙及聚丙烯PP、TPE、TPU等在喷漆剂胶粘工艺中使用广泛，ABS、PC等则侧重于作为电镀工艺的底材。
2、塑料的表面处理包括镀饰、涂饰、印刷、烫印、硬化、彩饰等。涂饰 涂饰的目的是防止塑料老化、提高物件耐化学药品与耐溶剂的能力，以及为表面提供着色，获得不同表面肌理等。
3、上货：对需要喷涂的塑胶件挂上喷涂架。 素材表面擦拭：主要属于清理油污，手指印等厂家留下的脏污。 手工除尘：再次清理表面灰尘和油污。
4、使用机壳漆 机壳漆的主要效果是让塑胶产品看起来像金属一样闪闪发光，很多的塑胶产品硬度很大，它的硬度甚至可以和金属相比，但是涂上这种漆之后，常人来看和金属产品无异。
塑料件电镀工艺过程
塑料电镀工艺包括涂复聚合物涂料、活化、喷镀和电镀等主要工序。涂复聚合物涂料 在需要电镀的塑料表面涂复含有化学镀用的催化剂的聚合物涂料，然而干燥形成含有催化剂的聚合物涂膜。
完整过程：浸酸→全板电镀 铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级 →浸酸→镀锡→二级逆流漂洗。
电镀工艺的基本流程如下：浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级→浸酸→镀锡→二级逆流漂洗。
电镀工艺的基本流程一般包括电镀前预处理，电镀及镀后处理三个阶段。完整过程如下：浸酸全板电镀：1）铜--图形转移--酸性除油--二级逆流漂洗--微蚀--二级--浸酸--镀锡--二级逆流漂洗。
在进行电镀之前，需要对镀件进行表面处理，以便金属离子能够更好地附着在表面。表面处理的步骤通常包括以下几个：清洗：将镀件浸泡在去污剂中，去除表面的油污和杂质。
电镀工艺：除油-亲水-粗化-中和-催化-加速-化镍-焦铜-酸铜-半光镍-光镍-封口镍-光铬，各工序间有水洗，电镀工序间有活化。
塑料电镀的过程
1、清洁（cleaning）：去除塑料成型过程中留下的污物及指纹，可用碱剂洗净再用酸浸中和及水洗干净。（2）溶剂处理（solvent treatment）：使塑料表面能湿润（wetting）以便与下一步骤的调节剂（conditioner）作用。
2、完整过程：浸酸→全板电镀 铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级 →浸酸→镀锡→二级逆流漂洗。
3、塑料电镀工艺包括涂复聚合物涂料、活化、喷镀和电镀等主要工序。涂复聚合物涂料 在需要电镀的塑料表面涂复含有化学镀用的催化剂的聚合物涂料，然而干燥形成含有催化剂的聚合物涂膜。
4、用于镀铜的电解液通常含有铜离子，电解液中的铜离子会在电镀过程中附着到电话卡表面上，最终形成铜膜。电镀工艺需要严格控制电动势、温度和浓度等参数，以确保镀层质量达到要求。
5、塑料镀膜的具体过程如下：准备塑料表面：清洗塑料表面，去除油脂、灰尘等杂物。加工镀液：将镀膜材料加入水中，按照配方比例混合。镀膜：将塑料表面浸入镀液中或喷涂镀液，保持一定时间后提出。
6、将镀件固定在电镀架上，浸泡在镀液中。将阴极固定在电镀槽中，浸泡在镀液中。将电源连接到阴极和电镀架上，通电。镀件表面会出现气泡，这是金属离子在表面还原的过程。
